混凝土常見問題分析及處理辦法
發(fā)布時間：
2025-06-26 10:05
來源：
一.混凝土拌合物和易性不好
1.現(xiàn)象：
1)拌合物松散不易粘結(jié)；
2)拌合物粘聚力大，成團，不易澆筑；
3)拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙；
4)拌合物在運輸、澆筑過程中分層離析。
2.原因分析：
1)水泥強度等級選用不當。當水泥強度等級與混凝土設計強度等級數(shù)值之比大于2.2時，混凝土配制時水泥用量較少，混凝土拌合物松散；當水泥等級與混凝土設計強度等級數(shù)值之比小于1.0時，混凝土配制時水泥用量過多，混凝土拌合物粘聚力大，成團，不易澆筑；
2)砂、石級配差，空隙率大，配合比砂率過小，拌合物中水泥砂漿填不滿石子之間的孔隙；
3)混凝土拌和物配制時用水量偏大，施工坍落度過大，混凝土在運輸、澆筑過程中難以控制其均勻性；
4)計量工具不精確，計量制度不嚴格或采用不正確的計量方法；
5)攪拌時間過短，混凝土拌合物拌合不均勻；
6)配合比設計不合理，不符合施工工藝對和易性的要求。
3.預防措施：
1)混凝土配合比設計和試驗方法，應按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行，
2)配制普通混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3，普通鋼筋混凝土最小水泥用量不宜小于260 kg/m3，泵送混凝土最小水泥用量不宜小于300kg/m3；
3)應合理選用水泥等級，使水泥強度等級與混凝土設計強度等級之比控制在1.3-2.0之間。客觀情況做不到時，可采取在混凝土拌合物摻加適量混合材（如磨細粉煤灰等）或減水劑等技術(shù)措施，以改善混凝土拌合物和易性；
4)加強施工管理，各原材料計量崗位應建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水、外加劑的計量，混凝土拌和物坍落度控制范圍應滿足施工工藝要求；
5)在混凝土拌合澆注過程中，應按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，特別是砂石骨料中含水量的變化，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應及時檢查調(diào)整；
6)隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土連續(xù)攪拌最短時間（全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止）。
4.處理方法:
1)因和易性不好而影響澆筑質(zhì)量的混凝土拌合物，只能用于次要構(gòu)件（如溝蓋板等）；
2)混凝土拌合物粘聚力過大、成團、不易澆筑，如果是因為水泥用量過多應選用較高標號水泥增大水灰比從而可以減少水泥用量或者摻用減水劑減少每立方用水量從而使水泥用量得到降低，減少混凝土拌合物粘聚力；
3)混凝土拌合物分層離析，如果是因為砂率過小應適當增加砂率，如果是因為拌合物坍落度過大應適當調(diào)整用水量或減小減水劑摻入量，從而混凝土拌和物減少坍落度；
4)混凝土拌合物松散不易粘結(jié)，如是因為水泥用量過少應選用低標號水泥增加水泥用量。
二.混凝土施工時泌水現(xiàn)象嚴重
1.現(xiàn)象：
用振動器振搗混凝土或拌和物靜止一段時間后，在混凝土表面會產(chǎn)生較多水出現(xiàn)。
2.泌水產(chǎn)生主要原因：
混凝土嚴重泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是與所用水泥品種、細度、膠凝料用量多少以及砂率和用水量等有關(guān)，用水量過多易產(chǎn)生泌水，振搗時間過長也會產(chǎn)生泌水。
3.預防措施：
混凝土配制時優(yōu)先選用保水性能較好的品種水泥，控制好拌合物的坍落度和用水量，對混凝土的振搗時間不宜過長?？蓳叫┓勖夯遥鹕交业葥胶狭显鰪娀炷涟韬衔锏谋Ｋ?。
4.處理辦法：
當發(fā)生泌水現(xiàn)象時應該考慮減少用水量或改變混凝土的配比，并將分泌到表面的水分排除出去。當輕微泌水時可不予處理，因為少量泌水可以使混凝土表面保持濕潤，同時可一定程度上減低混凝土內(nèi)水灰比提高混凝土實際強度。
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